磷酸與酸性氧化物常溫下幾乎不反應，也不硬化，因此也不適合作酸性耐火材料澆注料的結合劑。磷酸與兩性氧化物(如Al2O3)常溫下反應會生成堅硬的固體，且它們之間的反應速度可以控制，因此特別適合作為高鋁質耐火材料的結合劑。
磷酸鹽膠結的高鋁質耐火澆注料生產時原料要除鐵，或盡量采用純凈的原料。為了防止磷酸與鐵反應產生鼓脹可加入酸抑制劑。澆注工藝如下：按配比準確稱量各種原材料，在強制式攪拌機中將骨料和細粉充分攪拌均勻，先加入8%~9%(w)的磷酸(質量濃度50%)攪拌均勻后出碾，蓋上塑料薄膜困料24h，而后再在攪拌機內加入2%~3%(w)的高鋁水泥后充分攪拌均勻，再加入剩余的4%~5%(w)磷酸攪拌，倒入支設好的模具內，采用振動澆注。
成型用的模具事先一定涂油或糊紙，特別是新模具，以免制品與模具粘結。不然會嚴重損壞模具，甚至無法脫模，尤其是帶芯子的制品一定在初凝前1~2min抽出芯模，稍硬即可脫模，110℃20~32h烘干，500~600℃16~20h熱處理。
磷酸鹽結合的高鋁質耐火澆注料在常溫下不能凝固，因此要加入促凝劑以便制造冷凝型澆注料。在常溫條件下只有離子半徑不大的弱堿性氧化物和無定形氧化物才具有較好的膠結性能，對堿土金屬來說，只有離子半徑<0.097nm，才會產生膠結性能。已報道的促凝劑有：活性氫氧化鋁、α-Al2O3微粉、滑石、NH4F、電熔的和燒結的MgO、氧化鋁水泥、堿式氯化鋁和石棉等。MgO做磷酸二氫鋁結合澆注料的促凝劑，通常使用<0.125mm的電熔鎂砂細顆粒1%~1.5%。
所以磷酸鹽結合的高鋁質耐火材料澆注料有如下特點：不受氣溫的影響，尤其是冬季，凝結快易脫模，不會產生裂紋；在熱態下無低強度區(尤其在中、低溫時強度大)；高的耐火性；優良的抗渣性；抗爆裂、抗熱震性好。
小編：Amy
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